Какими свойствами обладает портландцемент

Какими свойствами обладает портландцемент thumbnail

Портландцемент представляет собой вяжущее, необходимое для приготовления ряда бетонов (ячеистых, легких, тяжелых), высококачественных строительных и теплоизоляционных смесей. Технические условия применения и маркировка разных видов цемента регулируются ГОСТ 10178-85 и 31108-2003, эти же стандарты определяют их основные свойства. К ним относят: тонкость помола, марку, водопотребность, время схватывания и окончательного затвердевания, величину объемных деформаций. Изменение свойств зависит от содержимого портландцемента (сырья для клинкера и добавок), обжига и измельчения, срока хранения. Эти же факторы напрямую контролируют сферу применения и определение пропорций вяжущего, при покупке важно выбрать состав с нужной маркировкой.

Технические показатели портландцемента

Основные свойства и ГОСТ

Портландцемент изготавливается путем тонкого помола силикатного клинкера и гипса, доля минеральных составляющих достигает 97 %. Внешне он напоминает серо-зеленый порошок, качества искусственного камня он приобретает после контакта с водой и затвердевания. В зависимости от наличия активных минеральных веществ, различают бездобавочные составы (маркировка такого цемента по ГОСТ 10178-85 включает расширение Д0) или с полезными примесями (до 20 %, Д20, соответственно). Буквенные обозначения используются для указания разновидности сухой смеси: быстро- или нормальнотвердеющей, пластифицированной, сульфато- или влагостойкой. Также от минерального состава зависят такие качества портландцемента, как морозостойкость и противодействие коррозии.

Несмотря на разные обозначения марок цемента, ГОСТ 10178-85 и 31108 не противоречат, а дополняют друг друга, более современный стандарт содержит разделение на классы, согласно срокам твердения. Оба норматива регулируют такие свойства портландцемента:

  • Плотность: средняя (1000–1300 кг/м3) и истинная (1400–1700).
  • Тонкость помола, зависит от способа обработки клинкера и размера ячеек просеивающего сита. Чем ниже этот показатель, тем более высококачественным считается цемент.
  • Тепловыделение — свойство, характерное для всех групп портландцементов.
  • Сроки схватывания (начальные от 45 мин до 10 часов, окончательные — до 28 суток).
  • Равномерность изменения объема, данное свойство определяет величину набухания при затвердевании в воде или усадки — при контакте с воздухом.
  • Прочность или активность — показатель, от которого зависит основная маркировка цемента и его сфера применения.
  • Водопотребность, характеризующая необходимый объем воды для затворения портландцемента. Минимальное значение — 24 %, чем больше этот показатель, тем ниже будет прочность застывшего цементного раствора.

Характеристики ПЦ 500

1. Тонкость помола.

Измельчение клинкерного камня с гипсом проходит на последней стадии изготовления портландцемента. Размер частиц определяет скорость гидратации (а значит — и такие свойства цемента, как прочность и сроки затвердевания). Это связано с увеличением суммарной площади поглощающего воду материала. Поэтому портландцементы тонкого помола считаются самыми высококачественными. Но есть и отрицательная сторона: помимо увеличения затрат на измельчение, оно влияет на сроки хранения вяжущего и скорость вступления в химическую реакцию с минеральными компонентами и водой (что не всегда хорошо). По этой причине размер зерен цемента тщательно контролируется.

2. Водопотребность.

Под этим параметром понимается необходимое количество воды в процентах от содержания вяжущего, для получения раствора с нормальной консистенцией (последняя регулируется ГОСТ 310.3-76). У портландцементов этот показатель самый низкий — 24–28 %, но на практике для затворения используется больше жидкости — от 40. От этого свойства зависит процесс гидратации: избыток приводит к излишней пористости искусственного камня и ухудшает его прочность, недостаток сказывается на удобоукладываемости и качестве замеса. Водопотребность напрямую связана с процентным содержанием алюминатов кальция (чем больше, тем лучше), косвенно — с тонкостью помола, и регулируется путем ввода активных пластифицирующих добавок.

Сфера применения разных составов

3. Прочность.

Главный параметр цемента, определяющий его основную маркировку. Чем быстрее и тверже застынет цементный камень, тем качественнее считается вяжущее и универсальнее его сфера применения. Предел прочности на сжатие и изгиб у одной и той же марки изменяется, в зависимости от этапа гидратации. На 28 сутки портландцемент достигает указанного в марке значения (к примеру, для М400 — 40 МПа). Это свойство, как и предыдущие, зависит от состава и способа изготовления и является контролируемым. Прочность ухудшается по мере хранения даже в запакованном виде, указанная маркировка теряет силу уже через 2 месяца после выпуска.

4. Тепловыделение.

Гидратация цемента сопровождается процессом выделения теплоты. Чистые ПЦ являются самыми экзотермическими, составы с помолами доменных шлаков имеют пониженное тепловыделение. Чем массивнее заливаемая конструкция, тем больше тепла отдает цемент, возможно повышение температуры до 50 °C и возникновение перепадов. Это не самое полезное свойство, нередко оно служит причиной образования трещин в бетоне. Как следствие, применение составов с интенсивным тепловыделением ограничено для массивных конструкций и ответственных объектов. Но этот показатель положительно сказывается на гидратации при ведении строительных работ в зимнее время.

Технические характеристики

Определяются стандартами ГОСТ 10178-85 и 31108-2003, граничные значения зависят от марки цемента. В целом, различают такие технические характеристики портландцемента, как: вещественный состав, удельный вес, плотность, предел прочности на сжатие и изгиб, скорость и время схватывания, активность при пропаривании. Практически все они связаны с процентным содержанием силикатов, гипсового камня и оксидов железа, алюминия, магния и более сложных минералов. Доля гипса строго ограничена строительными стандартами и не превышает 4 %, эта добавка регулирует скорость схватывания цемента.

Удельный вес и плотность материала являются условными показателями. Портландцемент имеет сыпучую структуру, между зернами всегда находится воздух. На эти характеристики также влияет маркировка, у видов с добавками плотность варьируется от 2900 до 3200 кг/м3, при этом средний удельный вес составляет 1200–1300. От степени уплотненности цемента зависят в первую очередь пропорции замешиваемого раствора, поэтому данная величина учитывается при покупке, наряду с прочностью.

Производство цементных смесей

Определение сроков схватывания проводится специальными приборами Вика. Без ввода ускоряющих добавок портландцемент начинает схватываться на второй час и через 4–6 переходит на следующую стадию затвердевания (гидратации). Окончательный набор прочности происходит через 28 суток. На этот показатель оказывает влияние не только состав, но и тонкость помола, выбранное соотношение В/Ц. Данная характеристика важна для определения времени нахождения бетона в опалубке, при необходимости быстрого проведения работ покупают быстрозатвердевающие составы на основе портландцемента (с буквенным обозначением БТЦ в маркировке).

Важно знать: при всех преимуществах применения (сокращении времени на бетонирование) эта группа уступает в прочности стандартным маркам, за исключением дорогостоящих строительных смесей с укрепляющими добавками.

Источник

К основным техническим свойствам портландцемента относятся:

истинная плотность,

– средняя плотность,

– тонкость помола,

– сроки схватывания,

– нормальная густота (водопотребность цемента),

– равномерность изменения объема цементного теста,

– прочность затвердевшего цементного раствора.

Истинная плотность цемента находится в пределах 3000 … 3200 кг/м3, плотность в рыхлом состоянии – 900 … 1300 кг/м3, в уплотненном (слежавшемся) – 1200 … 1300 кг/м3.

Тонкость помола характеризуется остатком на сите № 08 или удельной поверхностью, проверяемой на специальном приборе ПСХ. Согласно ГОСТ через сито № 08 должно проходить не менее 85 % массы пробы, удельная поверхность при этом (поверхность зерен цемента общей массой 1 г) должна быть 2500 … 3000 см2/г.

Нормальная густота цементного теста (количество воды в % от массы цемента) определяется погружением пестика, укрепляемого на штанге прибора Вика, и колеблется в пределах 21 … 28 %. Она зависит от минералогического состава цемента и тонкости помола.

Сроки схватывания проверяют прибором Вика на цементном тесте нормальной густоты. Согласно требованиям ГОСТ начало схватывания должно быть не ранее 45 мин; конец – не позднее 10 ч (нормально – 2 … 3 ч),

Если в цементе в результате нарушений технологического процесса при изготовлении окажется много свободных осадков кальция и магния, то процесс их гашения при затворении цемента водой будет протекать замедленно. Это явление может привести к разрушению уже затвердевшего цементного камня. Для предотвращения подобных явлений при оценке качества цемента и проводят испытание на равномерность изменения объема.

Одним из основных свойств цемента является прочность, которая определяется в положенные сроки испытанием образцов (балочек) размером 40 х 40 х 160 мм первоначально на изгиб, а затем половинок – на сжатие.

Балочки готовят из раствора состава 1:3 (1 ч. По массе цемента, 3 ч.- нормального вольского песка) при водоцементном отношении (отношении количества воды к количеству цемента), равном 0,4. Водоцементное отношение в свою очередь проверяется, а при необходимости корректируется по расплаву конуса на встряхивающем столике. Расплыв усеченного конуса из растворной смеси, изготовленного в форме высотой 60 мм и основаниями верхним с внутренним диаметром 70 мм и нижним – 100 мм, после 30 встряхиваний должен быть в пределах 106 … 115 мм. При отсутствии встряхивающего столика испытания проводят на стандартной лабораторной виброплощадке. В этом случае после 20 секунд вибрирования расплыв должен быть (170 ± 5) мм.

Твердение цемента. Твердение портландцемента – сложный физико-химический процесс. При затворении цемента водой основные минералы, растворяясь, гидратируются по уравнениям:

Образующиеся новообразования отличаются от первоначальных меньшей растворимостью и, выпадая в осадок, выкристаллизовываются, что приводит к потере пластичности (схватыванию) и последующему твердению. Добавка гипса в самом начале процесса при растворении взаимодействует с трехкальциевым алюминатом, образуя гидросульфоалюминаты, которые, обволакивая цементные зерна, замедляют процесс растворения и гидратации. Однако в последующем эти оболочки разрушаются (чем меньше гипса, тем замедление короче по времени) и процесс твердения ускоряется. Но сами выкристаллизовывающиеся новообразования начинают препятствовать гидратации, поэтому значительная часть зерен цемента может гидратироваться при наличии водной среды весьма продолжительный срок, измеряемый даже годами.

Цемент твердеет тем быстрее, чем больше в нем алита (алитовые цементы) и трехкальциевого алюмината. С течением времени процесс твердения резко замедляется. Цементы, содержащие много белита (белитовые цементы), в раннем возрасте твердеют медленно; нарастание прочности продолжается длительно и равномерно. Процессы твердения и особенно схватывания сопровождаются выделением теплоты, которая тем интенсивнее, чем быстрее протекает процесс схватывания. Поэтому в массивных конструкциях, как правило, применяют белитовые цементы. Использование в таких конструкциях алитовых цементов может привести к интенсивности тепловыделению, разогреву до высокой температуры (70 … 80 °С), появлению трещин и даже потере воды, что в итоге приведет к утрате цементным камнем своих качеств. В то же время применение алитовых цементов позволяет быстрее получить минимальную прочность, а интенсивное тепловыделение обеспечивает в некоторых случаях необходимую для твердения температуру в зимних условиях.

При твердении цемента на воздухе происходит небольшая усадка, а в воде – набухание.

Виды цементов

Название “портландцемент” происходит от названия английского города Портланд: цвет материала схож по оттенку с цветом скал вокруг этого города.

Портландцемент, или силикатный цемент, пользуется высоким спросом.

Исходный вид портландцемента – порошок серо-зеленого оттенка.

Его особенность – тонкий помол клинкера с гипсом и возможность примешивания специальных добавок.

Портландцементный клинкер характеризуется высоким содержанием силикатов кальция. Применение различных видов портландцемента зависит от целей и задач, поставленных при строительстве.

Быстротвердеющий портландцемент применяется там, где необходимо схватывание материала в сжатые сроки. В его составе – высокий процент трехкальциевого алюминия и трехкальциевого силиката. Прочность этого вида цемента возрастает уже на первом этапе отвердевания – в первые сутки – трое после его применения.

Гидрофобный портландцемент отличается сложным составом. В него включают мылонафт (0,1-0,2%), асидол, синтетические жирные кислоты, окисленный петролатум и другие добавки. Такой состав смеси приводит к образованию особой оболочки, придающей частицам цемента повышенную прочность.

При изготовлении белого портландцемента применяют маложелезистый клинкер. Это позволяет получить не обычный серый цемент, а материал белого цвета, на основе которого путем добавления красящих пигментов получают разноцветные цементы. Они применяются при декоративном оформлении объектов и при изготовлении цветных бетонных дорожек.

В состав пластифицированного портландцемента входит 0,25% сульфитно-спиртовой барды. Это поверхностно – активное вещество дает возможность сократить расход материала, пластифицируя цемент. Бетонная смесь в этом случае получается пластичной. Кроме экономии строительного материала, это позволяет быстрее провести укладку бетона и повысить качество работы. Бетон, сделанный на основе пластифицированного цемента, имеет повышенные показатели морозоустойчивости.

Шлаковый цемент общее название цементов получаемых совместным помолом гранулированных доменных шлаков с добавками – активизаторами (известь, строительный гипс, ангидрит и др.) или смешением этих раздельно измельченных компонентов.

Различают известково-шлаковый с содержанием извести 10-30% и гипса до 5% от массы цемента и сульфатно-шлаковый с содержанием гипса или ангидрита 15-20% портландцемента до 5% или извести до 2%.

Шлаковый цемент применяют для получения строительных растворов и бетонов используемых преимущественно в подземных и подводных сооружениях.

Известково-шлаковый цемент наиболее эффективен в производстве автоклавных материалов и изделий.

Быстротвердеющий цемент цемент характеризующийся интенсивным нарастанием прочности в начальный период твердения.

Применяется в основном для изготовления сборных железобетонных конструкций и изделий.

Выпускаются: быстротвердеющий портландцемент с пределом прочности при сжатии через 3 сут 25 Мн/м2 (250 кгс/см2) особо быстротвердеющий портландцемент а также быстротвердеющий шлакопортландцемент.

Пуццолановый цемент собирательное название группы цементов в состав которых входит не менее 20% активных минеральных добавок. В строительстве основной вид пуццоланового цемента – пуццолановый портландцемент получаемый совместным помолом портландцементного клинкера (60-80%) активной минеральной добавки (20-40%) и небольшого количества гипса. От обычного портландцемента он отличается повышенной коррозионной стойкостью (особенно в мягких и сульфатных водах) меньшей скоростью твердения и пониженной морозостойкостью. Пуццолановый цемент применяют в основном для получения бетонов используемых в подводных и подземных сооружениях.

Водонепроницаемый расширяющийся цемент (ВРЦ) представляет собой быстросхватывающее и быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество получаемое путем совместного помола и тщательного смешивания измельченных глиноземистого цемента гипса и высокоосновного гидроалюмината кальция.

Цемент характеризуется быстрым схватыванием: начало процесса- ранее 4 мин. конец не позднее 10 мин. с момента затворения.

Глинозёмистый цемент быстротвердеющее гидравлическое вяжущее вещество; продукт тонкого измельчения клинкера получаемого обжигом (до плавления или спекания) сырьевой смеси состоящей из бокситов и известняков.

Сульфатостойкий цемент сульфатостойкий портландцемент разновидность портландцемента. По сравнению с обычным портландцементом сульфатостойкий цемент обладает повышенной стойкостью к действию минерализованных вод содержащих сульфаты меньшим тепловыделением замедленной интенсивностью твердения и высокой морозостойкостью.

Романцемент получают обжигом не до спекания известняковых или магнезиальных мергелей содержащих более 20% глины. Продукт обжига размалывают и получают гидравлические вяжущие. Образуются алюминаты, ферриты и силикаты придающие гидравлические свойства.

Источник

Вероятно, нет более известного материала, чем портландцемент .

Его можно найти практически на любой строительной площадке и в любом строительном магазине.

К сожалению, название этого продукта часто используется взаимозаменяемо для разных типов цемента.

Это несправедливая практика, потому что портландцемент является одним из лучших цементов на рынке .

В статье ниже мы предоставим всю самую важную информацию об этом продукте.

Мы узнаем, что это на самом деле и как отличить его от подделок.

Мы также изучим его наиболее важные параметры и типы, а также выясним, для чего он используется.

Что такое портландцемент?

Портландцемент является гидравлическим связующим материалом .

Это означает, что он приобретает свои свойства только после смешивания с водой .

Это имя ему дал его первооткрыватель Джозеф Аспдин.

После изобретения «Портленда» он должен был отметить, что его внешность напоминает скалы на соседнем острове Портленд.

К сожалению, как это часто бывает, это название также было заимствовано другими производителями цемента, которые не имели много общего с его коллегой из Портленда.

Что отличает эту форму цемента от других его разновидностей, так это физические свойства.

«Портленд» – серый сыпучий материал, который получается путем измельчения гипса (максимум 5 процентов смеси) и цементного клинкера .

Этот материал известен уже достаточно давно.

Его создатель получил патент на него в 1824 году.

При определении свойств цемента, его состав должен быть принят во внимание.

Хотя эта тема будет обсуждаться позже в статье, мы уже можем отметить, что дополнения играют здесь огромную роль.

И именно поэтому портландцемент имеет самую высокую чистоту.

Одним словом, в нем нет добавок, поэтому он обладает очень хорошими связующими свойствами при определенных условиях.

Состав и производство портландцемента

Процесс производства цемента в разновидности Портленда очень сложен и сложен.

Первым этапом его формирования является производство цементного клинкера.

Его получают путем сжигания в специальной печи (при температуре около 1450 градусов по Цельсию) специально подобранной смеси различных сырьевых материалов, которые в основном состоят из алюмосиликатов и кальция.

Когда клинкер перегорел, он становится компактным и твердым.

Следующим и последним этапом производства цемента будет измельчение указанного клинкера с добавкой гипса .

Как мы уже упоминали, качество зависит от дополнительных ингредиентов.

Класс цемента, его состав и маркировка

На данный момент мы подошли к сути вопроса.

При покупке цемента вы можете не только предложить информацию о прилавках магазина.

Наоборот – стоит предложить данные, представленные в паспорте безопасности портландцемента, поскольку в нем должен быть указан химический состав продукта.

Как мы уже говорили, название «Портленд» может быть маркетинговой уловкой.

Так что стоит знать, что искать, чтобы потом не жалеть об этом.

Наиболее важная информация, которая должна быть на данной упаковке, относится, прежде всего, к типу цемента и его составу (включая содержание дополнительных компонентов).

Чтение некоторой упомянутой информации требует знания символики, представленной производителем, которую мы напишем ниже.

Несомненно, наиболее важной информацией, представленной на упаковке цемента, является ее тип.

Есть несколько классов продуктов.

Это разделение будет полезно для нас, когда мы позже определим продукт.

1. CEM I – это портландцемент .
Низший сорт также означает чистейшую форму цемента, в которой нет дополнительных ингредиентов.

2. CEM II также является портландцементом, хотя в данном случае это уже многокомпонентный продукт.
Наиболее распространенной добавкой по своему составу является известняк .

3. CEM III – это металлургический цемент .
Он используется для производства компонентов, подвергаемых высоким температурам.
Используя большое количество дополнительных ингредиентов, он может получить специфические свойства, идентичные данному типу продукта.

4. CEM IV – это пуццолановый цемент .

5. CEM V – это многокомпонентный цемент с очень сложным химическим составом.

Может оказаться, что в магазине мы встретим ряд дополнительных маркировок.

Например, цементы, изготовленные в классе II и III, могут иметь дополнительную букву A или B в своем названии.

Обозначение А говорит нам, что значение ингредиентов в процентах колеблется в данном продукте от 6 до 20 процентов.

Знак B, в свою очередь, будет связан с немного большим количеством ингредиентов, где-то между 21 – 35 процентами.

Однако это еще не все.

На многих упаковках с цементом вы можете найти ряд дополнительных букв, обозначающих состав конкретного продукта.

Например:

· буква S будет указывать добавку в виде гранулированного доменного шлака,

· буква P будет указывать пуццолана в его естественной форме,

· буква D в свою очередь будет указывать на добавление летучей кремнеземной пыли.

Почему мы пишем об этом?

Потому что мы хотим указать, что это разделение очень сложное и сложное.

Таким образом, нахождение подлинного 100% -ого портландцемента может быть очень трудным на практике.

Дело усугубляется тем, что многие производители используют собственные маркировки, которые имеют форму специального кода.

Поэтому для поиска информации, лежащей в основе, потребуется посещение веб-сайта производителя или просмотр каталога предложений.

При покупке цемента также стоит обратить внимание на маркировку прочности (обычно раннюю).

Хотя этот параметр будет описан более подробно далее в этой статье, мы хотим указать на этот момент, что существует конкретная классификация типов цемента, полученная из этого параметра.

Таким образом:

· буква R обозначает цемент с высоким коэффициентом прочности в начале,

· буква L обозначает металлургический цемент, отличающийся высоким ранним коэффициентом прочности,

· буква N обозначает цемент, который будет иметь раннее раннее значение прочности.

Итак, как вы можете видеть, точное определение конкретного типа цемента не всегда так просто, как может показаться.

Важнейшие параметры портландцемента

Количество параметров, определяющих свойства портландцемента, обычно довольно велико.
Поэтому очень важно знать каждый из них, чтобы узнать, если возможно, основные характеристики приобретаемого продукта.
Начало периода связывания
Этот параметр особенно важен для строителей, потому что он указывает время, в которое основные исправления могут быть сделаны с момента применения.
Стандарты указывают, что портландцемент должен начинать схватываться по крайней мере через 60 минут .
В случае хорошего цемента это время еще больше и составляет около 140 – 150 минут .
Прочность на сжатие
Это параметр, о котором мы писали ранее.
Определяет устойчивость связанного бетона к внешним воздействиям.
Принято, что польские стандарты для «Портленда» предполагают упомянутую прочность на уровне 10 МПа (через два дня) и ≥ 42,5 МПа, но также ≤ 62,5 МПа (после 28 дней).
Подавляющее большинство портландцементов, которые можно найти на рынке, идеально соответствуют этим рекомендациям.
Здесь стоит упомянуть, что портландцементы различаются по классам прочности на сжатие.
В этом отношении мы выделяем три основных типа этого продукта.
· Цементы первого класса – это изделия, для которых прочность образцов, отобранных через 28 дней, составляет 32,5 – 52,5 МПа.
· Цементы второго класса – это изделия, для которых прочность образцов, отобранных через 28 дней, составляет 42,5 – 62,5 МПа.
· Цементы третьего сорта – это изделия, для которых прочность образцов, отобранных через 28 дней, составляет более 52,5 МПа.
Таким образом, чем выше класс прочности, тем сложнее строительный раствор из выбранного цемента.
Степень белизны
Этот параметр определяет качество цемента.
Чем он белее, тем меньше в нем добавок и других примесей.
Польские стандарты предполагают, что этот цемент должен иметь белизну 75 процентов .
Большинство польских производителей цемента предлагают продукты портланд-класса с белизной не менее 80-85 процентов .
Нерастворимый остаток
Определяет количество цемента, которое не растворяется в процессе смешивания.
На практике это должно быть как можно меньше, так как указанные комки могут привести к созданию мест с пониженным сцеплением внутри бетона.
В хороших портландцементах количество таких ингредиентов не должно превышать 5 процентов от общего продукта.
Дополнительная информация
Производители цемента также должны предоставить подробные данные о наличии сульфатов и хлоридов в своих продуктах.
Чем их меньше, тем лучше.
Рекомендуется, чтобы максимальное количество сульфата составляло около 3,5 процентов от содержания .
В случае хлоридов эти ограничения являются еще более серьезными, поскольку их содержание не может превышать 0,01 процента .
Типы портландцемента

Как мы упоминали ранее, портландцемент делится на два основных типа, а именно «чистые» и многокомпонентные сорта.
Чем они отличаются?
Прежде всего, химический состав и, следовательно, – самые важные свойства.
1. Цемент CEM I – из-за того, что он не содержит добавок, его использование связано с повышением ранней прочности, что оказывает специфическое влияние на способ нанесения.
Кроме того, CEM I является продуктом, который отличается высокой теплотой гидратации, что означает, что при затоплении водой он будет генерировать большое количество тепла .
Наконец, еще одна важная информация.
У цемента CEM I очень короткое время схватывания.
Это связано с высоким содержанием чистого гипса, лишенного ингредиентов, которые могут замедлить процесс этой реакции.
2. Цемент CEM II представляет собой немного другой сорт «Портленда», что можно увидеть как на примере химического состава, так и конкретных физических свойств.
Многокомпонентный цемент (потому что это его заменяющее название) также содержит ряд добавок в виде летучей золы, шлака и т. Д.
Конечно, его основным компонентом по-прежнему остается клинкер, о котором мы писали ранее.
Характеризуется прежде всего:
· высокий, хотя иногда умеренный уровень раннего повышения выносливости,
· относительно низкая теплота гидратации (то есть смешивание с водой, орошение ),
· определенно более длительное время связывания, чем в случае версии I,
· небольшое объемное сокращение,
· повышенная устойчивость к химическим воздействиям (например, химическая коррозия).
Цементные цвета
Портландцемент обычно белый.
Тем не менее, вы можете найти продукты на рынке, которые будут содержать соединения железа.
Чем их больше, тем ниже будет цемент.
Важно отметить, что это будет иметь большое значение в контексте строительства.
Например, серые цементы будут работать в основном для промышленного применения.
В свою очередь, белые изделия будут намного лучшим решением в случае обширных архитектурных элементов, сохраненных в типичной белой компоновке.
Таким образом, можно сделать вывод, что вышеприведенный пункт полностью исчерпывает тему цветов отдельных видов цемента.
Тем не менее, благодаря использованию пигментов , эта тема гораздо более обширна , чем вы могли бы подумать.
Конечно, пигменты обычно не являются частью самого цемента.
Они обычно покупаются отдельно для конкретного типа бетона.
Их химический состав основан на компонентах, которые сочетаются с цементом, поэтому вы можете успешно использовать их в таких ситуациях.
В принципе все пигменты получены искусственно.
Однако на окончательную цветовую схему большое влияние оказывает использование определенных химических веществ.
Подавляющее большинство пигментных цветов зависит от наличия (в определенных количествах) этих соединений

железа .
Некоторые из них, особенно с интенсивным красным цветом, содержат практически 100-процентные соединения этого металла.
Однако это не правило.
Железо делает пигмент красным или розовым.
В свою очередь, соединения титана отвечают за белый цвет.
Если вы хотите бетон зеленого цвета, вам нужно будет добавить соединения хромата и, более конкретно, оксиды хрома.
В случае синего цвета в химическом составе пигмента мы найдем оксиды кобальта .
Очень важный параметр пигментами цемент является их стойкость к ультрафиолетовому излучению.
Информация на эту тему должна быть указана на упаковке пигмента.
Если их нет, мы должны поставить под сомнение его покупку.
Тем более что именно УФ-излучение является наиболее распространенной причиной выцветания данного цвета.
Как правильно подобрать количество пигмента для бетона ?
Лучше всего следовать рекомендациям производителя и … простым расчетам.
Идеальное решение – предложить весовые пропорции пигмента (масса на единицу объема) по отношению к количеству цемента.
Исходя из этого, вы можете легко рассчитать, сколько пигмента можно добавить в цемент.
Важно отметить, что есть еще одно правило, которое следует соблюдать.
Количество добавленного пигмента не должно превышать 5 процентов от общей массы цемента.
Если этот порог превышен, таким образом , в результате чего цвет будет более выраженным и тот же бетон будет характеризоваться пониженной адгезией.
Что следует помнить при добавлении пигмента?
1. Отдельные порции следует добавлять очень точно и строго измеряемым образом.
Если эти пропорции нарушаются, последующие «порции» бетона могут иметь другой оттенок.
2. Самые большие изменения в оттенке бетона видны только в случае небольшого количества добавленного пигмента.
Если мы добавим другую единицу пигмента к одной мере бетона, цвет не изменится так сильно, как в случае его меньшего количества.
3. На конечный оттенок бетонного раствора также может влиять известь, которую он содержит .
Вот почему портландцемент второго класса может ослабить пигментные цвета.
Тем более что чаще всего в его составе присутствуют соединения кальция.
Использование портландцемента
Как мы уже упоминали в самом начале нашей статьи, портландцемент используется в различных строительных процессах, а не только в производстве бетонных растворов.
Так, где мы можем иметь дело с этой формой цемента?
1. Приготовление строительных растворов – это наиболее распространенное применение цемента данного типа.
В качестве альтернативы его также можно использовать при приготовлении и производстве гипсовых растворов с повышенной устойчивостью к внешним воздействиям.
2. Готовые гипсовые смеси – этот цемент часто включается в готовые гипсовые смеси.
Их преимуществом является простой процесс приготовления раствора, включающий только смешивание его с водой.
Под готовыми смесями мы подразумеваем прежде всего декоративные изделия с высоким содержанием декоративных добавок.
3. Клеи – цемент класса I также можно найти во многих популярных строительных клеях.
В этом случае его роль заключается в повышении адгезионной прочности адгезива, а также в стабилизации процесса сушки.
4. Сборный железобетон – благодаря своим сильным связующим свойствам эти цементы также используются в производстве сборного железобетона.
Конечно, мы имеем в виду бетонные элементы и брусчатку .
Использование этого строительного материала оказывает положительное влияние на повышение твердости отдельных блоков или брусчатки, упомянутых выше .
5. Архитектурный бетон – портландцементы высокого класса, также используемые в так называемых архитектурный бетон.
Он характеризуется высоким качеством, очень высокой твердостью и практически идеальным белым (в отличие от более традиционного серого бетона).
6. Суставы – портландцементы также используются для производства швов .
Добавка цемента значительно увеличивает силы сцепления внутри раствора, что в конечном итоге влияет на прочность шва.
Они также влияют на повышенную устойчивость к воде и низким температурам.
7. Ремонтные штукатурки – белые портландцементы также используются для производства широкого спектра ремонтных штукатурок .
Специфические физико-химические свойства продукта означают, что его можно использовать как в случае штукатурок, используемых для наружной поверхности, так и во внутренних штукатурках.
Последнее, очень важное преимущество портландцемента (особенно в классе I) – его высокая температура гидратации.
Это означает, что его связывание также может происходить при относительно низких температурах.

Если Вам понравилась данная статья поддержите ее, поставьте лайк и подпишитесь на данный канал. Буду очень признателен!!!))))

Источник