Какими свойствами обладает прокат в виде полосы

1 ответ:

В машиностроении, строительстве, на транспорте широко применяется металлический прокат: листы, полосы, ленты, рельсы, балки и т. д. Его получают в результате обжатия слитка металла в горячем или холодном состоянии между вращающимися валками прокатного стана. Таким образом обрабатывают сталь, цветные металлы и их сплавы.

Профиль проката (форма его поперечного сечения) зависит от формы валков. На рисунках показаны основные профили продукции прокатного производства, называемой сортовым прокатом.

Назначение и сфера применения

Стальная полоса — разновидность сортового проката, отличающая от обычного листа меньшей шириной. Имеет сплошное однородное сечение без внутренних полостей. Благодаря такой форме этот тип проката нашел применение в следующих сферах промышленности и строительства:

Изготовление и монтаж металлоконструкций в качестве дополнительного элемента обвязки и армирования конструкции.
Производство гнутого (холоднокатаного) швеллера, уголка, изготовление сварных труб небольшого диаметра.
В электротехнике применяется при создании контуров заземления и молниезащиты.
В машиностроении полоса используется в конструктивных узлах станков, грузоподъемного и другого оборудования.
Стальная полоса с особыми свойствами применяется при изготовлении рессор, элементов измерительной и медицинской техники, режущего инструмента.

И это далеко не полный перечень сфер деятельности человека, в которых без применения стальной полосы не обойтись.

Классификация стальной полосы

Преимущества изделия

Рассматривая положительные свойства этого класса сортового проката, особо следует отметить такие моменты:

Применение стальной полосы позволяет существенно сэкономить на производстве различной продукции, и не только благодаря более доступной стоимости. В отличие от использования стального листа, производство из полосы не нуждается в таком технологическом процессе как резка или рубка. Всегда можно подобрать изделие с оптимальной шириной, которая требуется для реализации различных конструкторских решений. Это же позволяет получить экономию за счет сокращения количества отходов материала.
Второй основной плюс стальной полосы, это невысокая устойчивость к нагрузке на изгиб. Благодаря этому качеству ей можно придать даже достаточно сложную конфигурацию, что позволяет избежать необходимости дополнительной резки и сварке на производстве или в строительстве.

Как и другие виды сортового проката, стальная полоса устойчива к истиранию и износу, отличается большим сроком службы, доступна по цене.

Преимущества стальной полосы

Особенности производства

Основная технология, применяемая при изготовлении стальной полосы, это горячий прокат. По своей сущности она не отличается от другого горячекатаного производства, единственное различие заключается в ограниченной ширине получаемого изделия. Разогретая до определенной температуры (зависит от марки применяемой стали) заготовка проходит через ряд валков, уменьшающих сечение металла по высоте.

При последующей обработке полоса может подвергаться термообработке (отжиг) и нанесению защитного покрытия. Основное преимущество горячекатаного способа производства — сниженные энергозатраты, позволяющие снизить себестоимость продукции в целом.

В небольших объемах практикуется изготовление стальной полосы из квадрата или прутка другого сечения путем холодного проката или ковки. Такие технологии более дороги в исполнении, но позволяют получить изделия с более высокими прочностными характеристиками и качеством обработки поверхности.

В зависимости от назначения стальной полосы для ее производства применяют различные виды стали. Для изделий общего назначения чаще всего используется обычная Ст3, в отдельных случаях (оговариваются отдельно), возможен выпуск проката из 09Г2С и других наиболее распространенных марок.

Специальные разновидности полосы производят из инструментальной, быстрорежущей, рессорной и жаростойкой стали.

Классификация и соответствующие ГОСТы

Основной стандарт, регламентирующий производство стальной полосы общего назначения, это ГОСТ 103-2006. Соответствующий ему сортамент позволяет выпускать полосу шириной до 200 мм и толщиной до 80 мм.

Для стальной полосы специального назначения разработаны и действуют другие стандарты, а именно:

Режущий инструмент делают из полосы, изготовленной на основании ГОСТ 19265-73 и ГОСТ 28393-89 (полосы из быстрорежущей стали).
Для производства лопаток турбин, рессор, других изделий, к которым предъявляются особые требования, применяют ГОСТ 18968-73, ГОСТ 5950-2000, ГОСТ 4405-75.

Существующая классификация предполагает деление полосы на следующие классы:

По точности проката на нормальную и повышенную
По серповидности (отклонения по форме в горизонтальной плоскости) на 1 (до 0,2% от длины) и 2 (до 0,5% от длины) классы.

Особенности поставки

Как и обычный сортовой прокат, стальная полоса может поставляться в виде прутков мерной, немерной, кратной мерной длины. В зависимости от типа полосы, максимальная длина отдельного прутка составляет 12 метров, по согласованию с производителем может быть организован выпуск проката с размерами, отличающимися от стандартных.

Для решения задач расчета количества, организации доставки, рекомендуем воспользоваться таблицей соотношения веса полосы в зависимости от толщины и ширины.

Вес стальной полосы: таблица

Новые статьи

Как подготовить проем под рольставни
Советы по выбору шлагбаума
Список must have аксессуаров для ворот
Экономим по-настоящему! Выбираем недорогие секционные ворота!
Шестигранник нержавеющий — особенности сортамента
Лист нержавеющий для особо сложных условий эксплуатации
Квадрат нержавеющий — повышенная устойчивость к коррозионным процессам
Труба тонкостенная — минимизация веса при сохранении механической прочности
Круг нержавеющий — высокая прочность и устойчивость к коррозии
Труба бесшовная холоднодеформированная — высокая точность при сохранении надежности

Источник

Какими свойствами обладает прокат в виде полосы

Стальная горячекатаная полоса – сортовой прокат с поперечным сечением в форме прямоугольника. Наиболее массово для этой продукции применяется углеродистая сталь обыкновенного качества Ст3 сп/пс, но востребованы и другие марки: качественные углеродистые стали 10, 20, 40, низколегированные и легированные (09Г2, 09Г2Д, 10ХНСД), инструментальные, пружинно-рессорные (60Г, 60С2, 60С2А, 65Г, 70Г).

Сортамент стальной горячекатаной полосы

К этому виду проката относят длинномерные изделия, имеющие в поперечном сечении форму прямоугольника, ширина которого не превышает 200 мм. Полосы шириной более 200 мм получают обычно не горячей прокаткой, а другими способами. В обозначении этой продукции указывают размеры сечения: ширина*толщина. Дополнительная характеристика – длина, которая в общем случае может быть 2-12 м. Есть уточнения:

полосы из углеродистой качественной и легированной стали изготавливают обычно длиной 2-6 м;
продукцию из углеродистых сталей обыкновенного качества, фосфористых и низколегированных – 3-10 м.

Горячекатаная стальная полоса различается по классу точности:

по толщине – повышенной БТ1, БТ2, БТ3, обычной – ВТ1, ВТ2, ВТ3;
по ширине – повышенной БШ1, БШ2, БШ3, обычной – ВШ1, ВШ2, ВШ3.

Серповидность: обычная «ВС», повышенная «БС», высокая «АС». Плоскостность: нормальная «ПН», высокая «ПВ», особо высокая «ПО».

Области применения

В зависимости от планируемого применения, производство стальной горячекатаной полосы регламентируется соответствующим ГОСТом:

горячекатаные полосы общего назначения – ГОСТом 103-2006,
горячекатаный широкополосный универсальный прокат – ГОСТом 82-70,
рессорные полосы – ГОСТом 7419-90;
полосы из инструментальной стали – ГОСТом 4405-75.

Полоса, полученная способом горячей прокатки, используется в тяжелом машиностроении, станко- и авиастроении, в производстве режущего инструмента, рессор, перемычек, накладок, крепежа, гнутого профиля, труб. Продукция востребована в художественной ковке, изготовлении металлоконструкций (решеток, перил, оградок), создании декоративных элементов интерьерного и наружного дизайна, в мебельной промышленности.

Какими свойствами обладает оцинкованный прокат в виде полосы?

Какими свойствами обладает прокат в виде полосы

Для повышения коррозионной стойкости стальной полосы применяют один из способов цинкования.

Горячее цинкование. Этот процесс, нормируемый ГОСТом 9.307-89, проходит в специальных ваннах с расплавленным цинком. Оцинкованные изделия имеют цвет от серебристо-блестящего до матового темно-серого, толщину покрытия – 40-200 мкм.
Термодиффузионное цинкование. Процесс регламентируется ГОСТом Р 9.316-2006. Толщина покрытия – 5-100 мкм и более. Его особенности: высокая твердость, хорошее сопротивление абразивному износу, возможность нанесения на резьбу и другие тонкие рельефы.
Гальваническим цинкованием обычно получают покрытия небольшой толщины – 5-40 мкм. Однако в условиях крупных промышленных производств возможно создание цинкового слоя толщиной до 500 мкм. После гальванического цинкования обычно применяют дополнительные методики усиления защитных особенностей цинка: фосфатирование (+окрашивание), хроматирование.

Оцинкованная стальная полоса востребована в качестве заземлителя для защиты оборудования и персонала предприятий от электрического тока и изготовления молниеотводов.

Отличия горячекатаной полосы от рубленой и резаной

Рубку полосы из листа или рулона осуществляют на гильотинных ножницах. В результате невозможно достичь качественных характеристик, устанавливаемых ГОСТом 103-2006, по плоскостности, серповидности и точности размеров. Еще один недостаток рубленых полос – острые края, требующие дальнейшей механической обработки.
Резаную полосу изготавливают протяжкой вдоль вращающихся ножей. Такой способ позволяет получать удовлетворительное качество только продукции небольшой толщины. Как правило, резаная полоса требует дополнительной обработки прокаткой для достижения нужных результатов по плоскостности, серповидности, точности геометрических параметров.

Расчет веса горячекатаной стальной полосы

Для расчета массы стальной полосы можно воспользоваться формулой:

M = 0,00785*a*b, где

а – ширина полосы, мм;

b – толщина полосы, мм;

M – масса 1 метра погонного, кг.

Если необходимо рассчитать массу полосы определенной длины, то полученный результат умножают на длину.

Горячекатаные полосы пакуют в пачки массой 2-9 тонн, для хранения используют ячейки для длинномерного проката на открытых складах. Перевозка осуществляется грузовыми автомобилями с открытыми кузовами и железнодорожными полувагонами. Продукция, изготовленная из ценных марок стали, хранится и транспортируется, согласно специальным требованиям.

Источник

Полученные изделия металлопроката обладают разными эксплуатационными свойствами, а также отличаются универсальностью в промышленности и строительстве. Ассортимент металлопроката содержит такие изделия, как строительный арматурный прокат, горячекатаные листы, швеллер и тому подобное.

Многообразием форм металлопроката обусловлено его обширное использование в промышленности: изготовление самолетов, машин и другое. Кроме того, металлопрокат очень распространен в стройиндустрии и области производства разных компонентов для техники и оснащения.

Популярность продуктов металлопроката неизменно повышается, что оказывает влияние на их цену.

Продукты металлопроката

Стальные трубы – продукты, обширно применяющиеся в промышленной области. Классифицируется эта продукция по форме сечения, методу производства и разновидности шва и стали.

Металлические углы выполняются из стали повышенного качества. Исходя из габаритных размеров, металлические уголки могут использовать при производстве каркасов, увеличении несущей способности или ремонтировании конструкций.

Швеллер – продукт, отличающийся сечением П-образного вида. В основном материалом для его изготовления выступает сталь. Данное изделие производится способом изгиба стали на сортовом стане или горячей прокатки. В связи с тем, что швеллер обладает повышенной несущей способностью, конструкции, в которых он используется, – долговечны, прочны и надежны. Для швеллера характерны повышенные прочностные характеристики и стойкость к коррозионным процессам. В основном швеллер используется при строительстве несущих конструкций.

Швеллер классифицируется по таким характеристикам, как метод производства, точность прокатки и длина:

По методу производства швеллеры подразделяются на горячекатаные и гнутые разновидности. Горячекатаные изделия характеризуются наличием угла между полками и стеной, а гнутые – округленной формой изгиба;
По точности проката швеллеры подразделяются на группы А, Б и В, то есть высокая, повышенная и обычная точность соответственно;
По длине данные изделия подразделяются на три разновидности: мерная, кратно-мерная и немерная длина.

Строительный арматурный прокат – продукт металлопроката, применяющийся для увеличения несущей способности обычных и каменных построек, а также конструкций из железобетона. Существует два типа арматурного проката: горячекатаный и холоднотянутый. Наибольшей популярностью пользуется горячекатаный прокат, который состоит из округлых прутьев гладкого профиля.

Арматурный прокат увеличивает прочностные характеристики бетона. Кроме того, его свойства оказывают существенное влияние на срок эксплуатации возведенной постройки.

Есть жесткие и гибкие формы арматурного проката. Первыми являются металлические углы и швеллеры, а вторыми – сварные сетки, каркасы, стержни арматурного проката с рифлением или без.

Поскольку арматурный прокат применяется при изготовлении ответственных деталей строительства, он должен иметь повышенную устойчивость к коррозионным процессам, прочность и хорошую свариваемость. По виду профиля арматура делится на рифленую, периодическую и гладкую. Поставка изделия небольшого диаметра осуществляется в мотках, а более толстого – в прутках.

Рулонная сталь входит в число самых популярных продуктов металлопроката. Она очень распространена в приборостроительной, автомобилестроительной и иных областях. Кроме того, рулонная сталь неплохо подходит для отделки и оформления дизайна.

Листовая сталь – очень популярный продукт металлопроката, делящийся на холоднокатаные и горячекатаные разновидности. Данный продукт используется в строительной, авиастроительной, машиностроительной и прочих областях.

Листовая сталь выступает материалом для производства таких продуктов, как уголки, швеллеры и прочие. То, какие у нее будут ширина и длина, зависит от требований заказчика.

Существует холоднокатаная и горячекатаная листовая сталь. При производстве холоднокатаного изделия применяется способ холодного проката углеродистой стали. Подобная продукция нашла свое применение в строительной и машиностроительной областях, а также в электроэнергетике – в данных областях продукт, отличающийся малой толщиной, должен иметь повышенную прочность.

Поставка катанки, изготавливающейся из конструкционной стали, осуществляется в мотках. Сфера применения этого изделия – производство болтов, гвоздей, разной проволоки и тому подобного.

Источник