Производство пищевых добавок оборудование

MelnicaBiz.ru

Разное
Авто-Мото, Грузоперевозки
Гаджеты, Идеи будущего
Деньги, Финансы, Инвестиции
Дизайн
Еда – Общепит
Игры, Спорт, Развлечения
Интернет
Медицина, Красота
Недвижимость
Одежда и мода
Потребительские товары
Производство, Переработка
Реклама
Рестораны, бары, кафе
Самоделки
Сельское и Лесное хозяйство
Строительство
Туризм, Гостиничный бизнес
Услуги
Бизнес в городах России

Всем известно, что аптечный бизнес – наиболее прибыльная ячейка на рынке. Но, работать там бывает сложно. Ведь, сама процедура регистрации, да и организационные вложения требуют больших денег. А вот с пищевыми добавками все намного проще, ведь данная группа не относится к лекарствам, при этом пользуется высокой популярностью среди потребителей. Около 35% покупателей отдают предпочтение именно такому способу укрепления организма.

Наибольшим спросом пользуются пищевые добавки, которые имеют низкий ценовой диапазон. Данный рынок сейчас стремительно развивается. При этом лидирующие позиции занимают отечественные изготовители. Создание собственного бизнеса по изготовлению пищевых добавок, по мнению экспертов, обещает быть вполне успешным. Важно учесть все организационные моменты и наладить сбыт продукции.

Бизнес: производство пищевых добавок

Поиск помещения.

Хоть требования к пищевым добавкам не так высоки, как к медикаментам. Все равно, необходимо, чтобы учитывались и придерживались все условия создания данных препаратов. Поддерживается санитарные нормы, противопожарная безопасность, безопасность рабочих. Хорошим выбором станет помещение на базе бывшего подобного производства. В обратном случае нужно чистое, просторное (не менее 250 метров квадратных), помещение, с налаженной работой коммуникаций.

Отдельного внимание требует грамотное расположение рабочих зон, освещение и вентилирование воздуха. На аренду помещения необходимо подготовить не мене 1,5 тыс. $. Брать помещение в аренду лучше всего за городом, дешевле платить аренду и стоимость израсходованных коммуникаций.

Сырье.

Согласно стандартам, для изготовления пищевых добавок могут быть использованы следующие компоненты. Это натуральные пищевые вещества в виде белков, жиров и углеводов: жир рыб, жир животного происхождения, жир растительного происхождения, фосфат, фруктоза, лактоза, галактоза, витамины и витаминные добавки, минеральные вещества, инулин, крахмал, компоненты пищи в монорном состоянии. Отдельной группой будет необходимость введения антибиотиков, пробиотиков, биологически-активных веществ. Также используются растительные экстракты, дары морей, озер, океанов.

Не меньшей популярностью будет являться введение в состав пищевых добавок продуктов пчеловодства. Важно, чтобы выбирал составляющие опытный фармацевт. Все компоненты могут быть приобретены на нашем отечественном рынке или закуплены у близлежащих стран. На приобретение составляющих необходимо подготовить не менее 6 тыс. $.

Оборудование.

Выбирая необходимое оборудование стоит ориентироваться на форму выпуска пищевых добавок. Это могут быть таблетки, мази, лосьоны, растирки, капсулы, сиропы и так далее. Но, наибольшей популярностью пользуются как раз таблетированные пищевые добавки.

Поэтому, именно с закупки такого оборудования необходимо начать свою работу:

1. Смеситель – 1,2 тыс. $;
2. Глянулятор – 7 тыс. $;
3. Аппарат для прессования таблеток различного диаметра – 5 тыс. $;
4. Счетно-фасовочный аппарат – 3 тыс. $;
5. Холодильное оборудование – 2 тыс. $;
6. Прибор для контроля качества таблеток – 4 тыс. $;
7. Лабораторное оборудование – 3 тыс. $.

Общая стоимость закупки стартового оборудования будет начинаться от 25 тыс. $.

Рабочий штат.

Для изготовления пищевых добавок необходимо пригласить на работу штат сотрудников в количестве от 15 человек для малого предприятия. Это специалисты-разработчики в области химии и фармации. Также лаборанты, технологи, фармацевты, операторы на линию, наладчики оборудования, разнорабочие, грузчики, кладовщики, водители, охранники, административный персонал. В силу сжатого бюджета начинающей компании допустимо, чтобы один и тот же человек выполнял сразу несколько функций. На оплату труда выделяется не менее 7 тыс. $.

Реклама.

Хорошая реклама – основа бизнеса, особенно по изготовлению биологических добавок. Сайт и распространение рекламы в интернете обязательно привлечет покупателей. Вложение в хороший ролик на телевидение и аренда наружной рекламы поможет закрепить в сознании людей положительный эффект от ваших препаратов. Также не меньше окажет влияние работа промоутеров непосредственно в точках продажи. Раздача листовок или небольших каталогов позволит узнать побольше информации про вашу продукцию. Акции и скидки помогут сделать первый шаг вашим покупателям и приобрести товар по заманчивой стоимости. На рекламу выделяется из бюджета около 800 $.

Перечень затрат.

Составляя бюджет компании необходимо учитывать следующие растраты:

1. Аренда помещения – 1,5 тыс. $;
2. Приобретение оборудования – от 25 тыс. $;
3. Закупка сырья – 6 тыс. $;
4. Наем персонала – 7 тыс. $;
5. Реклама – 800 $.

Всего бюджет должен насчитывать не менее 40 тыс. $.

Прибыль и окупаемость вложений.

Рентабельность данного бизнеса оценивается в 55%, а период окупаемости может тянуться от 3,5 до 6,5 лет. Стоимость единицы товара будет зависеть от формы представленного препарата и его составляющих. В среднем от 2 до 70 $. Разница может быть просто огромной, лучше изготавливать продукцию различной ценовой политики, не забывая про качество. Месячная прибыль предприятия будет превышать 12 тыс. $.

Развитие и клиенты.

Клиенты бизнеса: аптечные сети, торговые точки, салоны красоты, медицинские центры. Развивать бизнес необходимо расширением продукции, ассортимента, предлагая пищевые добавки различных форм выпуска, вкладывая деньги в поиски инноваций и новейшего оборудования.

Читайте так же:

Производство пищевых добавок оборудование

Бизнес: производство литола и солидола

Для начала бизнеса по производству таких материалов, как литол и солидол является январь. Именно в этот период активизируется спрос на данные продукты и окупаемость настигнет владельца максимально быстро.

Производство пищевых добавок оборудование

Источник

GEA разработала готовые комплексные решения для производства ароматизаторов, независимо от технологического процесса, ингредиентов или рецептов. Наши высокоточные компоненты и машины разработаны для совместной работы, поэтому вы можете надежно и непрерывно производить даже такие продукты, для которых требуются самые сложные рецептуры и технологические процессы.

Производство пищевых добавок оборудование

Независимо от того, производит ли ваш завод лишь несколько разных ингредиентов, или сотни различных ароматизаторов на одном и том же оборудовании, решения GEA построены таким образом, чтобы можно было с высокой точностью контролировать каждый рабочий параметр, от обработки ингредиентов до смешивания, гомогенизации и распылительной сушки, и вплоть до упаковки. Наши клиенты могут быть уверены в высоком качестве каждой партии и повторяемости процесса.

Возможности для составления смесей и эмульсий

Порционный смеситель с большими усилиями сдвига от GEA

Смешивание является критически важным этапом производства ароматизаторов, который влияет на консистенцию и качество готового продукта. Для производства эмульсий самого высокого качества без ущерба для ключевых ингредиентов компанией GEA были разработаны миксеры BATCH FORMULA® и гомогенизаторы высокого давления. Наши системы бережно смешивают хрупкие частицы и создают капли масла малого размера, чтобы обеспечить формирование стабильной и устойчивой эмульсии.

Миксер BATCH FORMULA® позволяет без остатка слить продукт, чтобы минимизировать потери и обеспечить минимальные простои при смене продуктов. Интегрированная технология управления технологическими процессами контролирует ключевые параметры процесса, чтобы гарантировать соответствие технологических параметров, поэтому отклонения в процессе или в продукте отсутствуют.

Современная распылительная сушка и агломерация

Распылительная сушилка GEA

Распылительная сушилка FSD® от GEA — это многоступенчатая сушилка со встроенным псевдоожиженным слоем, таким образом сушка и агломерация выполняются за одну операцию. Разработанная для обработки порошков с определенными характеристиками система идеально подходит для сушки таких термочувствительных продуктов, как ароматизаторы, и производит крупнодисперсные, не пылящие, текучие порошки с отличной растворимостью в воде. Как и все оборудование GEA, наша технология распылительной сушки предусматривает оптимизированную безразборную мойку для эффективной очистки и быстрого перехода с одного продукта на другой.

Универсальная система фасовки порошков

Садовые ароматы

GEA также предлагает системы фасовки порошка, которые помогают сохранить стабильность и целостность готового продукта во время хранения и транспортировки. Наши гибкие технологии позволяют обеспечивать любую пропускную способность и быстро переключаться между режимами для фасовки порошка в упаковки различного формата, включая мешки, коробки и банки. Высокоточное взвешивание позволяет свести к минимуму потери продукта, а встроенный контроль пыли и дополнительная мокрая или сухая безразборная очистка позволяет снизить потенциальные опасности и загрязнение.

Трубопроводы

GEA разработала концепцию трубопроводов Matrix, чтобы предоставить клиентам универсальные дополнительные возможности для подключения всего их технологического оборудования и систем. Построенная с использованием гигиенических клапанов, насосов и компонентов производства компании GEA, платформа Matrix для трубопроводов обеспечивает гибкость для будущей модернизации или расширения технологических возможностей. Наши трубопроводы и клапаны спроектированы таким образом, чтобы не допустить появления мертвых зон и изготовлены с гладкими внутренними поверхностями для минимизации удержания на них продукта и повышения эффективности очистки, что позволяет снизить затраты и сократить простои.

Безразборная мойка (CIP)

Все технологические системы от GEA предназначены для обеспечения оптимальных гигиенических условий. Мы предлагаем эффективные системы восстановления продукта и интегрированные установки безразборной мойки для сведения к минимуму потерь продукта и предотвращения уноса ароматизаторов, ускорения очистки и перехода с одного продукта на другой, а также сокращения использования моющих средств и воды.

Автоматизация процессов

Автоматизация технологических процессов от GEA

Наши специалисты работают совместно с каждым клиентом для построения оптимальных систем автоматизации для всех их технологических процессов. Автоматизация процесса позволяет свести к минимуму необходимость в ручном управлении и снизить вероятность ошибок с целью обеспечения непрерывной, надежной и эффективной обработки ингредиентов ароматизаторов. GEA предлагает индивидуальные решения для автоматизации процессов, начиная от базового управления технологическим процессом, и до полностью интегрированных корпоративных сетей с системой MES (Система управления производством).

Источник

Биокомбикормовая установка “Универсал”

Линия производства комбикорма – Биокомбикормовая установка “Универсал” применяется для производства высокопротеиновых комбикормов, кормовых дрожжей, высокобелковых концентратов и крахмальной патоки, с возможностью получения, при использовании дополнительных приставок (опций) в качестве побочных продуктов:

– Биотоплива – Биоэтанола 99.8
– Этилового спирта “Люкс”
– Антисептирующих жидкостей (спиртовых)
– Незамерзающих жидкостей “Премиум”
– Пищевкусовых добавок и Ароматизаторов
– Котельного и Моторного топлива
– Антифриза, Теплоносителя и Хладагента
– Топлива для Биокаминов
– Этилацетата

НОВИНКА – Линия производства Кормовых Дрожжей, Комбикорма и растворителя Этилацетат (см. МЕНЮ)

Себестоимость производства:

При использовании дополнительных приставок, себестоимость производства
биоэтанола или спирта люкс составит – 12-26 рублей/литр*, этилацетата – 47 рублей/кг., при этом себестоимость высокопротеиновых кормов составит – 0 рублей/кг!!!
При использовании в качестве сырья мелассы (патоки) – отхода свеклосахарного производства, себестоимость биоэтанола или спирта – 12 рублей/литр.
* – зависит от сырья и энергоресурсов

ФОТО с действующих производств

Биокомбикормовая установка «Универсал» – оборудование для успешного бизнеса, не требующего крупных вложений (затрат). Минимальное количество оборотных средств и высокая доходность обеспечивают быструю окупаемость. Например: линия «БКУ-Универсал» (Биокомбикормовая установка), в комплектации “ЭКОНОМ” стоимостью 6,5 млн.рублей, со средней ежемесячной чистой прибылью от 1.5 млн.рублей, имеет срок окупаемости от 4 месяцев.

Компактность производства – от 150 кв.м.

Оборудование для производства комбикормов – установки “БКУ-Универсал” предназначены для переработки различных видов сырья (фураж, некондиционное «испорченное» зерно, мука, мучка, картофель, меласса (свеклосахарная патока), топинамбур и т. д.) с целью получения широкого спектра продукции:

Комбикорм (высокопротеиновый) и кормовые массы
Кормовые дрожжи и Высокобелковые концентраты
Биотопливо – биоэтанол 99.8% (дополнительная опция)
Этилацетат (дополнительная опция)
Кормовой сахар (жидкая фаза) – сухая фаза (дополнительная опция)
Крахмальная патока (неочищенная) – очищенная (дополнительная опция)
Этиловый спирт “Люкс” – побочный продукт (дополнительная опция)
Незамерзающая жидкость “Премиум”
Котельное и Моторное топливо
Топливо для Биокаминов
Антифризы, Теплоносители и Хладагенты

Высокопротеиновые кормовые массы могут иметь различную консистенцию (влажная или сухая фаза), содержание сырого протеина 30-35% по с.в., массовая доля белка по Барнштейну 25-30%, содержат в своем составе не менее 15 аминокислот, суммарное содержание которых достигает 35% по с.в. (лизин, глицин, лейцин и.т.д.). В случае применения дополнительного дрожжерастильного чана – содержание сырого протеина увеличивается (от 46% по с.в.)

Использование дополнительной приставки “Ацетат” позволяет выпускать в качестве побочного продукта – Этилацетат, бесцветную жидкость с запахом эфира. Основной объем этилацетата (этиловый эфир уксусной кислоты -ЭЭУК) на Российском рынке представлен импортной продукцией. Доля ввозимого в Россию этилацетата составляет не менее 60%, от общегообъема внутреннего потребления. Основные отрасли применения (значительные объемы) – лакокрасочная продукция, флексография (печать), резинотехника, производство пластика, производство клея, парфюмерия, фармацевтика, производство искусственной кожи и другие отрасли. Обладая фруктовым запахом, применяется как компонент фруктовых эссенций. Зарегистрирован в качестве пищевой добавки Е1504 (ароматизатор), широко используется как растворитель.

tech shema

Биоэтанол или этиловый спирт”люкс”* могут использоваться для собственных нужд в качестве биотоплива – паровых и водогрейных котлов, генераторов, авто и сельхозтехники и т.д.

Экологичность производства – Полное отсутствие специфических запахов

Биокомбикормовые установки “Универсал” малой и средней мощности обладают компактностью размещения и могут изготавливаться как в стационарном, так и мобильном исполнении.

Мобильность установки позволяет, в случае необходимости, в максимально короткое время произвести его демонтаж (в течение 1 суток*), на прежнем месте эксплуатации, и осуществить монтаж на новом месте производства.

Для получения Технико-экономического обоснования нажмите здесь: Бизнес-план (Нажать)

Биокомбикормовая установка «Универсал» – оборудование, предназначенное для производства высокопротеиновых и сбалансированных комбикормов, кормовых дрожжей. В процессе ферментативной обработки сырья (зерновых, картофеля, муки, мучки и др.) происходит обогащение кормовой массы протеинами (белковой биомассой). Побочный продукт – Биоэтанол – может быть смешан в едином технологическом цикле, с любым растительным маслом (рапс, подсолнечник, соя и т. д.) для получением товарного продукта – БИОДИЗЕЛЬ (EURO).

Линия «Универсал» состоит из аппаратов ферментативной обработки сырья (кормозапарник) и пастеризационно-выпарной установки ПВУ. Аппараты ферментативной обработки предназначены для смешивания сырья с водой, ферментными препаратами и их последующей тепловой обработки. Сырьем может служить – фуражное зерно, некондиционное «испорченное» зерно, картофель, мука, мучка, отходы мукомольного производства, меласса (свеклосахарная патока) и т.д. После тепловой обработки кормовая масса передается в ферментационный чан для накопления белковой биомассы (кормовые дрожжи). Затем кормовая масса подается на пастеризационно-выпарную установку ПВУ для пастеризации комбикормов (термолиза кормовых дрожжей) и выделения различных продуктов жизнедеятельности ферментных (белковых) препаратов. При наличии доп. приставки возможно получение побочной продукции – этилового спирта “люкс”*, этилацетата, биоэтанола и др . Пастеризация используется для увеличения сроков хранения комбикормов. Выходящая из выпарной установки высокопротеиновая кормовая масса, имеющая температуру 100 град. цельсия может использоваться непосредственно для откорма (после охлаждения), но наиболее эффективные результаты дает смешивание горячей кормовой массы и соломы, жома, жмыха, половы, отходов мукомольного производства – методом запаривания. Рекомендуемое соотношение – 2-4кг (отруби, солома, жом, жмых, полова, отходы мукомольного производства) на 10 кг готовой кормовой массы (густая каша). Для стабилизации кислотности добавляется кальций (мел). Получаемый кормовой продукт может иметь консистенцию от так называемой болтушки (без применения сепарации или отстаивания) до густой каши (с применением сепарации или отстаивания), а при использовании сушильной установки – сухой концентрированный высокопротеиновый комбикорм (подробный анализ в приложении). Получаемые комбикорма используются непосредственно для откорма – в животноводстве, свиноводстве, птицеводстве, рыбном хозяйстве и.т.д.

obzor

shema2020

В качестве добавки в готовую кормовую массу (комбикорм) необходимо использовать кормовой сахар, производимый на этой же установке – это значительно увеличивает энергетическую ценность комбикорма.

Ниже приводится баланс входящего сырья и различные варианты выхода готовой продукции на установке “Универсал”, на примере зерновых, с суточной переработкой зерна в объеме 3 000 кг (производительность установок, в модельном ряду, до 180 тонн зерновых в сутки):

Пример расхода сырья и выхода продукции:

Входящее сырье – зерновые – 3000 кг.

Технология переработки основана на механико-ферментативном гидролизе крахмала зерна, прошедшего водно-тепловую обработку, последующего накопления белковой биомассы (протеина), с целью получения товарных высокопротеиновых кормовых масс или кормовых дрожжей, а в случае применения дополнительной приставки – побочных продуктов – этилового спирта «люкс», биотоплива (биоэтанола), биобутанола, этилацетата.
Зерно (3000 кг), предварительно очищенное от металлических и сорных примесей, поступает на молотковую дробилку, далее в измельченном виде подается в варочник, где смешивается с водой (9000 кг). Смешение зерна с водой, в данном соотношении (1:3), является обязательным условием для нормальной обработки сырья ферментными препаратами.
Затем осуществляется нагрев и обработка замеса ферментными препаратами, происходит растворение сухих веществ зерна, при непрерывном перемешивании. Далее кормовая масса охлаждается, и перекачивается в ферментационные чаны, где происходит процесс накопления (выращивания) белковой биомассы (кормовых дрожжей), периодическим способом. Готовая кормовая масса подается на Пастеризационно-Выпарную Установку – ПВУ, для ее термической обработки (пастеризации), с последующим получением высокопротеиновых комбикормов или кормовых дрожжей. В зависимости от принятой схемы производства, готовая продукция может иметь различную консистенцию – жидкая – влажная – сухая фаза (применение сушильной установки).
В случае применения дополнительной приставки возможно получение побочных продуктов – этилового спирта «люкс», биотоплива (биоэтанола), этилацетата и др.

Примеры готовой продукции – варианты: (при входящем сырье – зерновые 3000кг)

1) Комбикорм (кормовая масса – концентрированная, высокопротеиновая) – протеин от 30% по с.в. (выпарка и сушка) – 1200 кг (сухая фаза) и дополнительно ( доп. приставка) – этиловый спирт “люкс”* или биоэтанол 99.8% – 1000 литров.

2) Комбикорм (кормовая масса – концентрированная, высокопротеиновая) – до 3000 кг (сухая фаза, с применением наполнителя), и дополнительно ( доп. приставка) – этиловый спирт “люкс”* или биоэтанол 99.8% – 1000 литров.

3) Комбикорм (кормовая масса – концентрированная, высокопротеиновая) – до 6000 кг (влажная фаза – густая консистенция, с применением наполнителя) и дополнительно ( доп. приставка) – этиловый спирт “люкс”* или биоэтанол 99.8% – 1000 литров.

4) Комбикорм (кормовая масса – высокопротеиновая) – протеин от 30% по с.в. (без выпарки, без сушки) – до 12000 кг (жидкая фаза – влажность до 90%) и дополнительно ( доп. приставка) – этиловый спирт “люкс”* или биоэтанол 99.8% – 1000 литров.

Наполнитель – отруби, измельченная солома, шелуха, полова, жом, жмых, отходы мукомольных производств и.т.д.

Сроки хранения комбикорма:

– Влажная кормовая масса – до 30 суток

– Сухая кормовая масса – 12 мес.

Возможные варианты по входящему сырью – зерно, мука, мучка, картофель, меласса (свеклосахарная патока), топинамбур, и т. д.

Производимые комбикорма используются в качестве единственного корма – сбалансированные по всем основным показателям. Комбикорма имеют длительные сроки хранения – так как прошли пастеризацию.

Для получения коммерческого предложения нажмите здесь:
– БКУ «Универсал -1 500/18 000 » (до 18т комбикорма и 1500л. побочного продукта)
– БКУ «Универсал -3000/36 000 » (до 36т комбикорма и 3000л. побочного продукта)
– БКУ «Универсал -5 000/62 000 » (до 62т комбикорма и 5000л. побочного продукта)
– БКУ «Универсал -10 000/120 000 » (до 120т комбикорма и 10 000л. побочного продукта)

Технология производства соответствует требованиям тех. регламентов:

1) Запаривание

2) Разваривание

3) Накопление белковой (Протеиновой) биомассы (Дрожжевание – кормовые дрожжи)

4) Пастеризация (Выпарка)

Оборудование для производства комбикорма – “БКУ-Универсал”:

Производительность установок – неограниченна
Высокопротеиновые комбикорма – Экономия кормов от 70%, значительное уменьшение времени откорма, увеличение суточных привесов.
Компактность размещения
Стабильность производства
Быстрая окупаемость (от 4 месяцев)
Высокая доходность
Гарантия. Сервис. Сопровождение
Сертификация производства
Помощь в организации предприятия и реализации продукции
Внимание!!! Приобретение оборудования в кредит – первоначальный взнос 30%, под залог приобретаемого оборудования ( «Сбербанк», «Россельхозбанк» и др.). По вопросам приобретения в кредит или лизинг получите консультацию у наших менеджеров.
Лицензированию и регистрации не подлежит (в случае соответствия – ст.1 Фед.Закона №171-ФЗ в редакции от 29.07.2017г., Фед.Закон “О лицензировании отдельных видов деятельности” )

Фото с действующих производств

Производство пищевых добавок оборудование