Технология переработки пищевой добавки
Внедрение научных открытий в производство — это залог экономической эффективности любого бизнеса. Применение инноваций зачастую способствует интенсификации технологических процессов, повышению эффективности и улучшению качества готовой продукции, а также более рациональному использованию сырья. Приведем краткий обзор новейших технологий, применяющихся в настоящее время в пищевой индустрии.
Научные достижения физики и химии в пищевой технологии
Прогрессивные разработки в области электротехники, химии, физики и биологии находят широкое практическое применение в производстве и хранении мясопродуктов, молочных и кондитерских изделий, полуфабрикатов, фруктов, овощей и сыпучих продуктов. Примером может служить процесс искусственного копчения. Данная пищевая технология была разработана в качестве альтернативы классическому дымовому копчению и позволила существенно сократить временные и материальные затраты на подготовку продуктов по данному методу. Коптильные жидкости добавляются со специями непосредственно в мясное сырье. Ускорение процесса пропитывания последнего достигается путем воздействия на продукт электрического поля. Таким образом период «копчения» мясопродуктов сокращается от нескольких суток всего до 4–6 минут.
Еще один метод — обработка радиоактивным излучением, или радуризация, — используется в пищевом производстве для уничтожения патогенных бактерий, задержки созревания плодов и замедления прорастания некоторых овощей. Обработка продуктов методом радиации широко используется при вялении и сушке, например, специй. Облучение оказывает эффект, аналогичный любой другой термической обработке, не изменяя внешнего вида и вкусовых качеств продукта и увеличивая срок хранения. Что особенно важно, многочисленные международные исследования, проводимые ВОЗ и ООН, не выявили неблагоприятного воздействия данной технологии на организм человека.
УФ-обработка — пищевая технология, которая широко применяется для обеззараживания молочных изделий, воды и сыпучих продуктов. Ультрафиолет уничтожает все известные микроорганизмы, которые могут приводить к порче продуктов, включая бактерии, вирусы, дрожжи и плесень, и не вредит окружающей среде. В отличие от воздействия химических реагентов, УФ-излучение не вызывает образования токсинов и не изменяет химического состава продуктов.
Это интересно!
Наиболее ярко бактерицидный эффект ультрафиолета проявляется при длине волны 265 нм: УФ-лучи убивают микроорганизмы, проникая через их клеточные мембраны и повреждая ДНК. Последние испытания, проведенные на сыродельном заводе в Нидерландах, показали, что УФ-обработка уменьшает содержание термофильных бактерий на 99,3%, а бактериофагов — на 99,999%.
ИК-нагрев (нагрев продуктов с помощью инфракрасного излучения) используется в пищевом производстве для выпечки, сушки, обжарки, копчения и стимуляции биохимических процессов. В частности, инфракрасная сушка позволяет практически полностью сохранить витамины и биологически активные вещества (порядка 80–90%), а также естественный цвет и вкус продуктов. Данный метод предоставляет возможность выпускать продукты, не содержащие консервантов и других химических веществ. При последующем замачивании высушенные продукты восстанавливают все свои натуральные органолептические, физические и химические свойства.
Диэлектрический нагрев — метод нагрева переменным электрическим полем. В пищевом производстве используется сверхчастотный (СВЧ) нагрев, имеющий ряд преимуществ перед традиционными методами термической обработки:
- высокая скорость нагрева;
- сохранение витаминов и других полезных веществ продуктов;
- экономичность процесса;
- возможность создания температурной неравномерности.
Применение СВЧ-нагрева позволяет добиться почти полного извлечения масел из растительного сырья, а также сохранить их пищевую и биологическую ценность. В хлебопекарной и кондитерской промышленности СВЧ-обработка широко применяется для обеззараживания и улучшения пищевой ценности зерна. Кроме того, диэлектрический нагрев применяется для процессов размораживания, варки, выпечки, обеззараживания и экстрагирования.
Индукционный нагрев используется для продуктов с повышенной влажностью. Реализуется с помощью внешнего переменного магнитного поля. Электромагнитная энергия рассеивается в объеме продукта, вызывая нагрев. Индукционные установки пока еще не получили широкого распространения на российских предприятиях, однако данная пищевая технология обладает значительными экономическими возможностями для успешного применения в будущем.
Криозаморозка — один из современных способов сохранения продуктов питания. Данный метод заморозки осуществляется посредством использования криогенных газов в жидкой фазе — жидкий азот и углекислота. Преимущество технологии заключается в том, что во время процесса заморозки температура в камере мгновенно достигает -70 °С, благодаря чему не происходит разрушения межклеточной структуры продукта и, соответственно, ухудшения его вкусовых качеств. Второе преимущество — скорость процесса, которая дает минимальные изменения веса и внешнего вида продукта. Наконец, благодаря «шоковой» заморозке срок хранения продуктов значительно возрастает.
Производство пищевых продуктов с использованием крови, костей и субпродуктов
В пищевой индустрии любые отходы находят дальнейшее применение. Например, жидкое, мягкое и твердое сырье, полученное после убоя скота, широко используется в пищевом производстве. Кровь после специальной обработки применяется для производства колбасных изделий, гематогена. Жидкую пищевую сыворотку и плазму добавляют в вареные колбасы, рубленые полуфабрикаты и диетические продукты вместо мясного сырья. Высушенные белки сыворотки используются в качестве заменителя яичного белка в кондитерской и хлебобулочной промышленности. Костное сырье превращается в костную муку, которая также используется при производстве колбас и фарша. Аналогичным образом поступают с мягкими отходами — обрезки кожи, шкуры, сухожилия, уши, половые органы, кишки и другие субпродукты составляют основу фарша наравне с соевой мукой.
Применение данных технологий в пищевом производстве экономически обосновано. Использование пищевой цельной крови позволяет получить колоссальную экономию: например, замена 1 т говяжьего мяса цельной кровью экономит 150–180 тысяч рублей. Кроме того, повсеместное использование субпродуктов позволяет производить дополнительно тысячи тонн мясных продуктов и фарша, что значительно увеличивает потребление населением животных белков, так как кровь по количеству протеинов, соотношению аминокислот и степени усвояемости (95–98%) является высокоценным сырьем.
Ферменты и микробы в пищевой индустрии
Распространенной технологией в пищевом производстве является использование определенных видов микрофлоры при изготовлении ветчинных изделий и окороков. Специальные бактерии, выращенные в лабораторных условиях, участвуют в формировании вкуса и запаха, ускоряют ферментативные процессы, задерживают развитие патогенных микроорганизмов. Используемые бактерии главным образом принадлежат к группе молочнокислых бактерий и являются не только безвредными для человека, но даже полезными, так как стимулируют работу пищеварительной системы.
Ферменты, как и бактерии, играют двоякую роль в мясном производстве. Деятельность определенных видов ферментов необходимо подавлять во избежание развития гнилостных процессов, полезные же ферменты помогают улучшать консистенцию мяса, а также вкус, запах и перевариваемость продуктов. Ферменты применяются в виде порошка или раствора в основном при производстве окороков, полуфабрикатов и сублимированного мяса.
Применение пищевых волокон
Пищевые волокна широко используются в производстве продуктов питания в качестве добавок, изменяющих структуру и химические свойства пищевых продуктов. Плюс добавки заключается в том, что сами по себе пищевые волокна способны оказывать благоприятное воздействие на организм человека. Пищевое волокно — это съедобные части растений, устойчивые к перевариванию и адсорбции в тонком кишечнике человека, полностью или частично ферментируемые в толстом кишечнике. Использование пищевых волокон в пищевой промышленности позволяет без вреда, а иногда и с пользой для человека увеличить выход готового продукта и снизить его себестоимость. Например, пектин применяется в изготовлении мармелада, желе, конфитюров; гуммиарабик — в производстве эмульсий для напитков. Целлюлозу применяют в производстве хлебобулочных изделий, замороженных полуфабрикатов, экструдированных продуктов и макаронных изделий. Камедь используется для получения йогуртов и мороженного. Также широко применяются коммерческие препараты полисахаридов, полученные из красных и бурых морских водорослей, — альгинаты, каррагинаны и агароиды. В мире пищевые волокна применяются очень широко, однако в России их производство пока развито недостаточно.
Использование синтетических добавок
Синтетическими пищевыми добавками уже давно никого не удивишь — разнообразные ароматизаторы, красители, загустители, консерванты используются повсеместно в пищевом производстве и практически ни одна этикетка не обходится без них. Сегодня принято пугать потребителей наличием синтетических веществ, однако прежде чем поддаваться панике, необходимо разобраться, какие именно из добавок являются безвредными, какие могут использоваться в ограниченных количествах, а какие — нанести вред здоровью. Например, существуют натуральные красители, которые вырабатываются методом экстрагирования из фруктов и овощей, они являются безопасными. К относительно безопасным консервантам можно отнести сорбиновую кислоту, сорбат калия и сорбат кальция.
Что касается опасных добавок, то самыми нежелательными являются различные консерванты — нитриты и нитраты, без которых невозможно представить себе ни одно колбасное изделие. Также рекомендуется с осторожностью употреблять продукты, содержащие бензоат натрия (может приводить к нарушениям в обмене веществ и вызывать рак), подсластитель аспартам (способен вызывать мигрень, сыпь и ухудшение мозговой деятельности), усилитель вкуса глутамат натрия (приводит к отравлению при передозировках).
Особенности современного производства пищевой упаковки
Упаковочная индустрия является незаменимым элементом пищевого производства. Современные пищевые упаковки позволяют существенно увеличивать срок хранения продуктов, сберегая их вкусовые качества и внешний вид. На сегодняшний день выделяют три ключевых метода упаковки пищевых продуктов:
- Вакуумизация. Данная технология широко используется в пищевой промышленности для закатки заполненной продуктом тары. Так, от вакуумизации зависит герметичность банки, а следовательно, сохранность качества продукта при хранении. Кроме того, технология применяется при сублимационной сушке пищевых продуктов, которые в результате вакуумизации сохраняют вкусовые качества, питательные свойства и долго хранятся в обычных условиях.
- Асептическая упаковка. Данная технология упаковки широко распространена в пищевом производстве. Ее суть заключается в том, что продукт и упаковка стерилизуются отдельно, а затем упаковка наполняется продуктом и закупоривается в стерильных условиях. Такой процесс обеспечивает долгую сохранность продукта без необходимости использования консервантов. Асептическая упаковка используется для молочных продуктов, напитков на основе сои, безалкогольных и спиртных напитков, супов, соусов и других жидких продуктов.
- Упаковка в газовой среде. Использование модифицированной газовой среды позволяет увеличить срок хранения пищевых продуктов благодаря снижению развития микрофлоры. Данная технология используется в пищевом производстве главным образом для транспортировки и хранения свежего мяса, рыбы и птицы, а также полуфабрикатов, колбасных изделий, свежего хлеба, фруктов и овощей. С помощью специальной газовой среды вокруг продукта создается особая атмосфера, которая препятствует размножению бактерий и окислению жиров.
Эта пищевая технология применяется в странах Западной Европы и США уже более 20-ти лет, тогда как для России является относительно новой. На сегодняшний день существует три разновидности упаковывания в газовой среде:
- в среде инертного газа (N2, СО2, Аr);
- в регулируемой газовой среде (РГС) — технология, требующая значительных капиталовложений в оборудование;
- в модифицированной газовой среде (MAP).
Последний способ получил наибольшее распространение ввиду своей экономичности и обеспечения сохранности продукции. В MAP применяется смесь кислорода, углекислого газа и азота, соотношение которых зависит от типа упаковываемого продукта. Углекислый газ подавляет рост бактерий и позволяет значительно увеличивать срок сохранности продуктов. Например, в упаковках с использованием модифицированной газовой среды свежее нарезанное мясо хранится до 12-ти суток, а готовые салаты — до 10-ти суток без консервантов, при этом нет необходимости в заморозке.
Высокие требования потребителей к качеству продуктов заставляют более активно использовать новейшие научные разработки в пищевой промышленности. Современные технологии стали неотъемлемой частью пищевого производства, позволив увеличить эффективность предприятий, работающих в данной отрасли, а также качество и количество выпускаемой продукции. Тем не менее далеко не все технологии, получившие распространение на Западе, нашли свое применение в России. В связи с этим для российского пищевого производства вопрос внедрения новейших разработок является весьма актуальным.
Источник
Понятие о пищевых добавках. Цели применения, классификация
Пищевая добавка – природное или искусственное вещество и их соединение, специально вводимое в пищевые продукты в процессе их изготовления в целях придания пищевым продуктам определенных свойств и/или сохранения качества пищевых продуктов.
Основные цели использования пищевых добавок:
1. совершенствование технологии подготовки, переработки пищевого сырья, изготовления, фасования, транспортирования и хранения продуктов питания (применяемые при этом добавки не должны маскировать последствия использования испорченного сырья или проведения технологических операций в антисанитарных условиях);
2. сохранение природных качеств пищевого продукта;
3. улучшение органолептических свойств пищевых продуктов и увеличение их стабильности при хранении.
Рис.1. Технологические функции пищевых добавок
причины широкого использования пищевых добавок производителями продуктов питания:
– современные методы торговли, включающие перевоз продуктов питания, в том числе скоропортящихся и быстро черствеющих, на большие расстояния, что вызвало необходимость применения добавок, увеличивающих сроки хранения;
– быстро увеличивающиеся индивидуальные представления современного потребителя о продуктах питания, включающие вкус и привлекательный внешний вид, невысокую стоимость, удобство использования;
– создание новых видов пищи, отвечающей современным требованиям науки о питании, что связано с использованием пищевых добавок, регулирующих консистенцию пищевых продуктов;
– совершенствование технологии получения традиционных и новых продуктов питания.
В Европейском Союзе классифицировано около 300 пищевых добавок, для гармонизации использования которых Европейским Союзом разработана международная цифровая система кодификации пищевых добавок (International Numbering System – INS). Каждой пищевой добавке присвоен цифровой трех- или четырехзначный номер (в Европе с предшествующей ему буквой Е). Эти номера (коды) используются в сочетании с названиями функциональных классов, отражающих группу пищевых добавок по технологическим функциям (подклассам).
Присвоение конкретному веществу статуса пищевой добавки и трехзначного идентификационного номера имеет четкое толкование подразумевающее, что:
· данное конкретное вещество проверено на безопасность;
· вещество может быть применено (рекомендовано) в рамках его установленной безопасности и технологической необходимости при условии, что применение этого вещества не введет потребителя в заблуждение относительно типа и состава пищевого продукта, в который оно внесено;
· для данного вещества установлены критерии чистоты, необходимые для достижения определенного уровня качества продуктов питания.
Качество пищевых добавок – совокупность характеристик, которые обусловливают технологические свойства и безопасность пищевых добавок.
После некоторых Е-номеров стоят строчные буквы, например: Е160а – каротины; в этих случаях речь идет о классификационном подразделении пищевой добавки. Строчные буквы являются неотъемлемой частью номера Е и должны обязательно использоваться для обозначения пищевой добавки. В отдельных случаях после Е-номеров стоят строчные римские цифры, которые уточняют различия в спецификации добавок одной группы и не являются обязательной частью номера и обозначения, например Е450i – дигидропирофосфат натрия.
Наличие пищевых добавок в продуктах должно фиксироваться на этикетке, при этом пищевая добавка может обозначаться как индивидуальное вещество или как представитель функционального класса в сочетании с номером Е. Например, бензоат натрия или консервант Е211.
Пищевые добавки по технологическим соображениям могут быть внесены в продукт на разных этапах его производства, транспортирования и хранения. Пищевые добавки могут оставаться в продуктах полностью или частично в неизмененном виде, или в виде веществ, образовавшихся в результате химических взаимодействий добавок с компонентами пищевых продуктов.
Большинство пищевых добавок не имеет, как правило, пищевого значения.
Кроме технологических задач, использование добавок решает на производстве еще целый ряд проблем:
– расширение ассортимента;
– устойчивость продуктов (эмульсий) к температурным перепадам и встряхиванию при транспортировании за счет применения эмульгаторов и стабилизаторов;
– консерванты снижают риск порчи продуктов и отравления ими;
– некоторые добавки (ароматизаторы, красители, усилители аромата) делают продукт более привлекательными (например, клубника вряд ли понравится, когда у нее серо-коричневый цвет).
Источник
Уникальные технологии в пищевой промышленности, замедляющие ухудшение качества продуктов питания и обеспечивающие их более длительное хранение, вносят важный вклад в дело обеспечения населения мира продовольствием. Они помогают доставлять потребителям продукты питания, обеспечивать их безопасность и сохранять их питательные качества, отмечает Тимоти Уиллард, вице-президент по связям Национальной ассоциации производителей продуктов питания. Уиллард анализирует такие технологии, как асептическая упаковка, облучение, обработка посредством сверхвысокого давления, пульсирующего света и ультрафиолетовых лучей, а также ряд систем контроля, обеспечивающих безопасность продуктов питания.
При обсуждении проблемы обеспечения мира продовольствием – и предоставления безопасной и питательной пищи для потребителей во всех странах – следует подчеркивать важность безопасности продуктов питания, а также ключевую роль технологий переработки продуктов питания в обеспечении наличия и безопасности продуктов питания для хронически голодающего населения.
Первоочередная цель переработки продуктов питания состоит в замедлении процесса ухудшения качества продовольствия и продлении возможных сроков хранения. Многие процессы – например, консервирование – позволяют превращать скоропортящееся продовольствие в пищевые товары, которые стабильно сохраняют свою питательную ценность и безопасность в течение ряда лет.
Индустрия переработки продовольствия преследует ту же цель, что и продовольственные учреждения правительства США и международные организации, такие как “Кодекс Алиментариус” – а именно, обеспечение потребителей безопасным и питательным продовольствием и принятие законов и нормативов по продовольствию и безопасности продуктов питания, базирующихся на прочных научных данных. Применительно к производству, переработке, упаковке и доставке продуктов питания именно наука позволяет нам производить безопасные, полноценные и питательные продукты питания. Подход к безопасности продуктов питания в мире, опирающийся на науку, должен охватывать всю продовольственную цепочку от фермы до стола потребителя, а также действенный процесс повышения осведомленности потребителя о проблемах безопасности продуктов питания.
Важнейшее значение имеют и совместные усилия, предпринимаемые индустрией продовольствия и национальными и международными регулирующими органами. В интересах всех сделать так, чтобы статус этих органов и доверие к ним укреплялись. Мы должны повышать осведомленность потребителей об активной работе по обеспечению безопасности, осуществляемой индустрией переработки продовольствия и регулирующими учреждениями с тем, чтобы потребители были уверены в безопасности продуктов питания.
Слишком часто безопасность продуктов питания не включается в повестку дня дискуссий по вопросам обеспечения мира продовольствием. Потребители в промышленно развитых странах очень часто принимают адекватность и безопасность продовольствия как нечто само собой разумеющееся. С другой стороны, в развивающихся странах наличие адекватных и безопасных продуктов питания – в частности, для детей – проблема первостепенной важности.
Различные формы переработки продовольствия обеспечивают огромные преимущества, с точки зрения наличия, сроков хранения и безопасности продуктов питания. Это важно для безопасного обеспечения продовольствием стран, где порча продуктов, а также другие виды ущерба и ухудшение качества создают серьезные проблемы. Более того, поскольку перерабатываемые продукты всех типов сохраняют свои питательные свойства в течение длительного времени, они часто создают наилучшие возможности для удовлетворения потребностей стран, испытывающих хронический дефицит продовольствия, ибо обеспечивают адекватные поставки питательных продовольственных продуктов.
Технологии переработки продуктов питания
Новые технологии переработки пищи могут содействовать обеспеченности продовольствием и укреплению безопасности продуктов питания в странах мира. К числе новых, уже используемых технологий – и некоторых технологий, которые из области исследований сейчас переходят в стадию практического применения – относятся следующие:
Асептическая (не содержащая микробов) упаковка, которая в значительной мере продлевает сроки хранения различных продуктов питания и не требует охлаждения. Использование асептической упаковки расширяется и, помимо индустрии напитков, распространяется на полужидкие виды пищи, такие как тушеные продукты. Подобные достижения в области асептической упаковки стали результатом активного сотрудничества между американскими и европейскими исследователями.
Облучение продуктов питания, не будучи новой технологией, во все больших масштабах используется как промышленно развитыми, так и развивающимися странами. Оно способно сократить потери собранного урожая сельскохозяйственной культуры вследствие заражения вредными насекомыми или микробами. Облучение также выступает важным инструментом обеспечения безопасности продуктов питания, ибо уничтожает переносимые с пищей патогенные вещества, такие как сальмонелла и E coli. Облучение продлевает срок хранения скоропортящихся фруктов, овощей, мяса животных и птицы. Облучение представляет собой безопасную и экономичную технологию, которая используется в более чем 40 странах мира и одобрена международными организациями, такими как Всемирная организация здравоохранения (ВОЗ).
Обработка сверхвысоким давлением, когда пища помещается в мягкий мешочек и подвергается обработке давлением, в 100 000 раз превышающим атмосферное. Обработка высоким давлением обеспечивает пастеризацию продукта, что делает его более безопасным и удлиняет срок его хранения. Совместные исследования, проведенные американскими и мексиканскими специалистами, позволили создать гуакамольную смесь, годную к длительному хранению. Эта паста сейчас имеется в продаже в обеих странах.
Технология пульсирующего света – при этом процессе продукты питания подвергаются воздействию света, интенсивность которого во много раз превышает интенсивность солнечного света. Тем самым, производится “санитарная обработка” такой пищи, как фрукты, овощи, и нерубленное мясо.
Ультрафиолетовый свет (УФС), который используется для пастеризации таких продовольственных продуктов, как фруктовые соки. Под воздействием УФС соки пастеризуются без термической обработки (холодная пастеризация), что делает их более безопасными и в некоторых случаях позволяет не использовать пищевые консерванты.
Системы анализа опасности по критическим точкам контроля (САОКТК).
Речь идет о системах, связанных с самыми передовыми технологиями контроля за безопасностью продуктов питания. Суть этой технологии в том, что выявляются критические точки контроля в производстве пищи, и потенциальные проблемы безопасности устраняются еще до их внешнего проявления. САЛКТК включает и использование практических подходов базовой санитарии и приготовления пищи, позволяющих производить безопасную, полноценную пищу. Например, правильное обращение с ингредиентами и тщательная очистка оборудования после обработки пищи помогают продовольственным компаниям контролировать использование любых ингредиентов, по отношению к которым некоторые потребители могут испытывать аллергию (например, орехи или молоко), и не допускать их случайного присутствия – даже в виде следов – в пищевых продуктах, где их не должно быть.
Выбор надлежащих технологий
Хотя выгоды от использования этих новых технологий довольно внушительны, важно отметить, что более традиционные технологии и подходы к безопасности продуктов питания могут также приносить большую пользу в развивающихся странах. Внедрение традиционных процессов, таких как консервирование, может существенно повысить безопасность продуктов питания в странах, где такие технологии или подходы ранее не применялись в широких масштабах. Например, значительные объемы консервируемого тунца, которые реализуются в торговой сети Соединенных Штатов, перерабатываются и консервируются в Таиланде, пищевая промышленность и национальная экономика которого в значительной мере выиграли от создания крупномасштабных мощностей по консервированию продовольствия. В развивающихся странах упор должен делаться не на поиск новейших технологий повышения безопасности продуктов питания, а на использование технологии, наиболее отвечающей потребностям и ресурсам страны.
Кроме того, может оказаться затруднительным создавать и использовать новаторские технологии обработки в развивающихся странах, ибо нужна чистая вода для производства безопасных продуктов питания, нужны технологии производства безопасных сырьевых ингредиентов, а также надлежащая подготовка работников по вопросам безопасности продуктов питания на пищевых предприятиях. Это связано с решением более серьезных социальных и экономических проблем в развивающихся странах – улучшением систем образования, систем водоснабжения и т.п. .
Исследования безопасности продуктов питания должны основываться на сотрудничестве, с участием как развитых, так и развивающихся стран. Мы должны привлекать различные научные организации и использовать их разнообразные подходы и методы исследования для повышения безопасности продуктов питания и обеспечения продовольствием населения всего мира
Очевидно, что соответствующие программы просвещения потребителей – составная часть новых технологий, опирающихся на науку. Потребители должны осознать преимущества пестицидов, биотехнологии и облучения, если мы хотим обеспечить население мира продовольствием.
Технологии переработки пищи и повышения безопасности продуктов питания можно экспортировать. По мере распространения этих технологий, все большее число стран начинает заниматься переработкой пищи, обеспечивая более безопасные продукты питания длительного хранения для своих граждан. При этом они вносят большой вклад в дело обеспечения продовольствием населения. Такие страны также могут, в конечном счете, начать экспортировать перерабатываемые продукты питания, тем самым не только повышая свой собственный экономический статус и расширяя свое участие в мировой торговле, но и содействуя решению проблемы продовольствия в мире.
Американская промышленность по переработке продовольствия готова активно содействовать просвещению потребителей и работников органов управления во всем мире в отношении существующих и новых технологий переработки пищи и оказывать техническую и оперативную помощь странам, стремящимся решить проблему продовольствия в мире.
Источник: Usinfo.state.gov
Источник